Perfil de la empresa

El simbolismo del logo de Yichwan es el siguiente:
Centrado en la letra mayúscula 'Y' (de 'Yi'), sostiene el sol naciente, simbolizando prosperidad y crecimiento continuo; el color azul representa el océano-duradero, siempre-fluyendo y una metáfora de la innovación incesante. "Seguir mejorando y nunca parar" refleja el compromiso de Yichwan con la tecnología de los productos, la calidad y el espíritu de lucha por la perfección. "Abrazar todo con apertura" representa la mente abierta y la tolerancia de la empresa ante los fracasos en la innovación, valorando la individualidad y la experiencia y promoviendo persistentemente ideas innovadoras.Nuestros valores fundamentales son: Profesional, Enfocado, Dedicado; Esfuércese por alcanzar la perfección, persiga la excelencia, aproveche sus fortalezas.

¿Por qué elegirnos?
Fundada en 2016, Yichwan Electronics es una empresa de alta-tecnología dedicada a la investigación, el desarrollo, la producción y la venta de tecnología de control de frecuencia variable.
Escala y capacidades
Nuestras instalaciones de fabricación cubren un área superior a 5.000 metros cuadrados y cuentan con un equipo de 61 empleados, incluidos 40 profesionales técnicos. Equipados con dos líneas de producción totalmente automatizadas, mantenemos una capacidad de producción anual de 438.000 unidades.
Certificaciones y Propiedad Intelectual
Nuestros productos están certificados según estándares internacionales, incluidos CE, FCC y RoHS. Nuestro compromiso con la innovación tecnológica queda demostrado por una sólida cartera de propiedad intelectual que comprende 12 patentes de modelos de utilidad y 12 patentes de invención.
Equipos y Control de Calidad
Hemos invertido en una gama de equipos avanzados de alta-precisión, incluido el montador de chips de alta-velocidad YSM20R (PV) y máquinas de soldadura por ola de marcas líderes. Nuestras operaciones se rigen por un riguroso sistema de gestión de calidad ISO 9001. Desde la inspección de la materia prima entrante hasta el envío del producto final, implementamos ocho etapas de inspección distintas, lo que garantiza una tasa de calificación del producto superior al 99 %.
Compromiso de servicio
Nos dedicamos a proporcionar soluciones personalizadas que cumplan con los requisitos específicos de los clientes, mantengamos un rendimiento de entrega a tiempo y ofrezcamos soporte postventa las 24 horas, los 7 días de la semana.
Equipo de producción



Equipos de investigación y desarrollo




Nuestro Servicio
Para productos altamente personalizados, como tableros de control de frecuencia variable, el núcleo de la fase de preventa- radica en la confirmación de la solución y la coincidencia técnica.

En-comunicación de requisitos en profundidad
Los gerentes de cuentas colaboran estrechamente con el equipo de I+D para alinearse con los requisitos del cliente, definiendo claramente escenarios de aplicación (por ejemplo, aire acondicionado residencial, equipos de secado con bomba de calor o vehículos de nueva energía) y parámetros de rendimiento.
Soluciones técnicas personalizadas
Aprovechando la experiencia patentada de la empresa en algoritmos de software de frecuencia variable, ofrecemos recomendaciones integradas que cubren el diseño de hardware, controladores de software de bajo-nivel y principales soluciones de control.
Soporte de muestras y pruebas
Se proporcionan muestras antes de la producción en masa y ayudamos a los clientes con las pruebas de carga y pruebas de funcionamiento-para garantizar la estabilidad de la placa en condiciones operativas específicas.
Dada la participación de la adquisición de componentes electrónicos y el ensamblaje SMT, la etapa de ventas-se centra principalmente en la gestión-del tiempo de entrega y la trazabilidad de la calidad.
Gestión del progreso de la producción.
Basado en el sistema de gestión de calidad ISO 9001, se establecen puntos de inspección de calidad a lo largo de todo el proceso, desde la colocación de PCB SMT hasta la inserción de DIP. La programación de la producción generalmente está alineada con los compromisos de entrega contratados, al tiempo que se mantiene un grado de capacidad de respuesta flexible para pedidos urgentes.
Control de materiales clave
El control de calidad entrante (IQC) se lleva a cabo para componentes críticos, como chips IC y módulos de potencia IGBT, para garantizar la calidad en la fuente.
Visualización de procesos
Por lo general, los clientes principales tienen acceso al seguimiento del progreso de la producción o a oportunidades de inspección in situ,{0}}lo que garantiza que los productos cumplan con los acuerdos técnicos antes del envío.
Este es el aspecto más crítico para los clientes de productos industriales y aborda principalmente la estabilidad del producto después-de la instalación.
Análisis de anomalías y respuesta a quejas
En respuesta a los comentarios de los clientes sobre problemas como errores del variador de frecuencia o fallas de comunicación, nuestros-ingenieros de posventa brindan-asistencia en el sitio o realizan diagnósticos remotos mediante el análisis de códigos de falla.
Reparación y reemplazo de productos defectuosos
Se ofrecen servicios acelerados de reparación o reemplazo para productos dentro del período de garantía. Como empresa de alta-tecnología, nuestros informes de análisis de fallas (informes 8D) cumplen con rigurosos estándares de la industria.
Asistencia técnica en el sitio-
Durante las fases de puesta en marcha del equipo y producción de prueba, se pueden enviar ingenieros al sitio del cliente según sea necesario para ayudar con la depuración y resolver problemas de integración de hardware-software.
